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Automatizzazione delle ciotole in fibra per imballaggi alimentari congelati e refrigerati

di Taz Lombardo | 24 settembre 2021

Secondo un McKinsey & Company del 2020 indagine sulla sostenibilità nel packaging, il 55% degli intervistati statunitensi ha affermato di essere estremamente o molto preoccupato per l'impatto ambientale dell'imballaggio dei prodotti e il 60-70% dei consumatori ha affermato che pagherebbe di più per un imballaggio sostenibile. Con un mercato pronto al cambiamento, le più grandi aziende americane di alimenti confezionati hanno annunciato impegni ambiziosi per rendere il 100% dei loro imballaggi riciclabile o riutilizzabile entro il 2025.

Sebbene questi impegni siano un progresso verso un mercato degli alimenti confezionati più sostenibile, i primi utenti apprezzano ConAgra e Nestlé hanno dovuto superare diversi ostacoli sottostanti di come manterranno le loro promesse. L'identificazione di attrezzature per l'imballaggio che funzionino in modo efficiente agli attuali ritmi di produzione senza compromettere l'integrità di nuove confezioni ecologiche può essere una sfida.

In questo post, daremo un'occhiata più da vicino a ciò che sta guidando la domanda di soluzioni di imballaggio sostenibili ed esamineremo come alcuni CPGI beni di consumo confezionati (CPG) sono prodotti relativamente a basso costo come cibo, bevande, latticini e articoli per la cura personale. Spesso, l'abbreviazione CPG si riferisce all'effettivo produttore delle merci stesse., i fornitori di materiali e i produttori di attrezzature stanno collaborando per portare sul mercato ciotole a base di fibre su larga scala.

I millennial richiedono un cambiamento

Tra il numero crescente di consumatori che sta spingendo i beni di consumo per un cambiamento sostenibile, i millennial sono stati i più irremovibili. In un recente intervista con il CEO di ConAgra Sean Connolly, Il conduttore di Mad Money Jim Cramer ha chiesto a Connolly della decisione di cambiare l'intero ConAgra Una scelta salutare Power Bowls® linea di prodotti per soddisfare quello che Cramer chiamava un enorme gruppo di consumatori a corto di soldi.

"È la prima generazione che sta facendo meno soldi dei loro genitori, quindi dobbiamo dare loro una soluzione super conveniente, ma non possiamo scendere a compromessi sulla qualità del cibo", ha detto Connolly. "Quindi, abbiamo preso una vecchia attività polverosa e congelata, l'abbiamo infusa con attributi moderni e l'abbiamo fatta crescere di nuovo, guidata dai millennial".

Una delle prime pietre miliari del viaggio verso la sostenibilità di ConAgra nel 2025, la conversione della linea Healthy Choice Power Bowls® da ciotole in plastica a biodegradabileI materiali biodegradabili sono quelli che possono essere restituiti alla terra attraverso processi come il compostaggio e la digestione anaerobica. le ciotole a base di fibre hanno sfatato un'idea sbagliata del settore secondo cui l'imballaggio a base di fibre non è adatto all'automazione.

Il passaggio dalla plastica alla fibra

Mentre l'industria alimentare continua a discutere i meriti di PET, PP e altre plastiche riciclabili; i consumatori hanno accolto con favore le ciotole in fibra vegetale come un miglioramento rispetto alle ciotole di plastica monouso. Aziende come Orma, un'azienda americana di scienza dei materiali, sta collaborando con BW Integrated Systems team per consentire ai produttori di alimenti di utilizzare ciotole in fibra vegetale nelle loro linee di prodotti ad alto volume.

"Footprint è un'azienda di scienza dei materiali focalizzata sulla creazione di un pianeta più sano e di persone più sane attraverso l'eliminazione della plastica monouso e a breve termine nella nostra prima fase", ha affermato Troy Swope, co-fondatore e CEO di Footprint. "Offrendo soluzioni che funzionano come la plastica senza gli ingredienti nocivi della plastica, aiutiamo le aziende alimentari ad adottare soluzioni a base vegetale e contribuiamo a preservare il nostro futuro".

Ma l'implementazione di queste soluzioni di imballaggio naturali in linee di prodotti consolidati e ad alto volume non può avvenire istantaneamente. Richiede la collaborazione sia con il contenitore che con il fornitore di macchinari per l'imballaggio per mettere a punto le impostazioni. Tuttavia, una volta che l'attrezzatura è stata messa a punto per far funzionare i nuovi contenitori, gli imballatori possono ottenere lo stesso risultato portataIl throughput si riferisce alla quantità di merci e/o prodotti che passano attraverso una macchina o un sistema di confezionamento a una data velocità. velocità, secondo Footprint VP of Sales Jeff Bassett.

"Poiché si tratta di un prodotto naturale, è intrinsecamente diverso dalla plastica", ha affermato Bassett. "Mentre progettiamo la parte in fibra vegetale, Footprint deve prestare maggiore attenzione a quale sia l'atmosfera nell'impianto di produzione che potrebbe influire sulla velocità o sulla qualità della produzione". Footprint progetta quindi una soluzione per l'ambiente, i criteri di successo del prodotto e i requisiti di elaborazione delle apparecchiature.

Per di più, convalidandoLa convalida delle apparecchiature comprende le attività finali necessarie a un produttore di apparecchiature originali (OEM) per consegnare le apparecchiature appena acquistate a un'azienda di beni di consumo confezionati (CPG). Le attività di convalida delle apparecchiature includono, ad esempio, la garanzia che le apparecchiature installate soddisfino i requisiti di qualità e produttività. questa soluzione su larga scala richiede una comprensione completa non solo del prodotto e della confezione specifici, ma anche dell'attrezzatura per l'imballaggio. Per Footprint, questo significava collaborare con BW Integrated Systems, specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni di automazione innovative.

"Le modifiche che dovevano essere apportate all'attrezzatura erano una sfida", ha detto Bassett. "In collaborazione con BW Integrated Systems, Footprint ha acquisito le conoscenze necessarie per costruire materiali che funzionino con le macchine esistenti ai tassi di produzione corretti che i produttori di alimenti cercano."

Come automatizzare il disinserimento delle ciotole in fibra

Dal punto di vista delle apparecchiature, le macchine disimpilatrici a coclea sono ampiamente utilizzate per separare vaschette e ciotole in plastica nel mercato dei surgelati. Tuttavia, le ciotole in fibra non vanno bene con queste macchine. Ciò è in parte dovuto al fatto che, mentre la spaziatura tra le ciotole di plastica in una pila è coerente e prevedibile, la spaziatura tra le ciotole di fibra è meno prevedibile. Ciò può causare un disinserimento impreciso della ciotola, vaschette danneggiate e, in ultima analisi, ritardi nella produzione per i produttori di alimenti.

Con disimpilatori pick-and-place, Questo non è un problema. Ad esempio, il seguente video mostra come BW Integrated Systems' la macchina pick-and-place viene utilizzata per disinnestare automaticamente le ciotole a base di fibre di Footprint per una nota azienda americana di alimenti confezionati.

BW Integrated Systems, Sistemi di confezionamento Barry-Wehmiller divisione, ha una profonda storia e conoscenza della tecnologia pick-and-place. Questo è ciò che rende il loro prodotto vantaggioso rispetto ad altri prodotti simili, secondo Doug Schulz, National Sales Leader per questa linea di macchinari.

"Ed Thiele, fondatore di Thiele Technologies, che è stata acquisita da BW Packaging Systems, è stato il nonno della tecnologia pick-and-place", ha dichiarato Schulz. "Un tempo, ne deteneva praticamente tutti i brevetti. Perché BW Integrated Systems ha un background di esperienza così diversificato su questo argomento, possiamo abbinare il prodotto del cliente a una soluzione esistente e apportare modifiche in modo che possano davvero automatizzare il processo per quel prodotto."

BW Integrated Systems ha attinto ai suoi anni di esperienza per sviluppare controlli dei materiali specificamente progettati per lavorare con prodotti difficili come i prodotti in pasta di carta. Questa tecnologia consente alle aziende di confezionamento alimentare, che hanno tradizionalmente utilizzato la plastica, di passare ai nuovi prodotti ecologici.

Le parole finali

Man mano che l'appetito dei consumatori per i prodotti ecologici cresce negli Stati Uniti, i marchi attenti all'ambiente continueranno a rivendicare più spazio sugli scaffali al supermercato. I proprietari di marchi che sperano di far parte di questa tendenza devono stringere partnership con fornitori che si impegnano a innovare, testare e ridimensionare soluzioni di imballaggio sostenibili, come quella sopra di BW Integrated Systems e Impronta.

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Taz Lombardo

Taz Lombardo

In qualità di Brand & Content Leader per BW Packaging, Taz è responsabile dello sviluppo e del miglioramento continuo dei contenuti di marketing e comunicazione di BW Packaging. Porta con sé 9 anni di esperienza nella scrittura di contenuti nel settore manifatturiero B2B. In questo ruolo, Taz aiuta gli esperti del settore del packaging (SME) a ​​condividere le proprie conoscenze sulle tecnologie di confezionamento, sulle tendenze globali e sulle sfide e soluzioni specifiche del mercato. 

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