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Le 5 cose principali da considerare quando si acquista un depalettizzatore

di Eric Rohlf | 05 aprile 2023

Con la possibile eccezione di uno svolgitore e/o di un destrapper, un depalettizzatore è tipicamente la prima macchina confezionatrice lungo una linea di produzione. Stabilisce il ritmo per il resto del processo di imballaggio ed è la barriera attraverso la quale ogni contenitore deve passare prima di essere riempito, aggraffato, etichettato e imballato. Pertanto, l'acquisto di un depalettizzatore è una decisione incredibilmente importante, e non è nemmeno facile.

Ci sono, tuttavia, alcuni fattori da tenere a mente quando si confrontano le opzioni che aiuteranno a semplificare il processo di acquisto. Dai contenitori stessi fino al supporto post-vendita, in questo post delineiamo le cinque cose principali da considerare quando si acquista un depalettizzatore.

1. Di quali tipi di contenitori hai bisogno per depalettizzare (e quanto velocemente)?

Prima di ogni altra considerazione, la prima cosa da tenere in considerazione quando si acquista un depalettizzatore è il tipo di contenitori che si desidera depalettizzare. Che tu sia un'azienda di bevande analcoliche che deve depallettizzare lattine per bevande da 12 once o un'azienda di alimenti per animali domestici che cerca di scaricare lattine di alimenti per animali domestici, i depalettizzatori sono progettati per gestire diversi tipi di contenitori. I tipi comuni includono lattine di alluminio per bevande e alimenti per animali domestici, lattine per alimenti in acciaio e bottiglie in PET.

Oltre ai contenitori stessi, anche la velocità con cui i contenitori vengono depallettizzati è una considerazione fondamentale. Le velocità del depalettizzatore sono misurate in strati al minuto; una velocità tipica sarebbe da cinque a sette strati ogni sessanta secondi. Da lì, il numero di contenitori per strato determina la velocità di contenitori depallettizzati al minuto. Durante il processo di acquisto, assicurati di considerare quale tipo (o tipi) di contenitori dovrai depallettizzare e la velocità con cui entreranno nel resto della linea di produzione.

2. Qual è la tua impronta disponibile per un depalettizzatore?

Per caziende di beni di consumo confezionati (CPG).I beni di consumo confezionati (CPG) sono prodotti relativamente a basso costo come cibo, bevande, latticini e articoli per la cura personale. Spesso, l'abbreviazione CPG si riferisce all'effettivo produttore delle merci stesse. e co-packerUn co-packer (o confezionatore a contratto) è un'azienda che confeziona e/o etichetta merci per un'altra azienda o titolare di un marchio., la disponibilità di spazio è fondamentale e fare un uso efficiente dello spazio è un must. Dopotutto, un depalettizzatore non è l'unica macchina nella linea di produzione; a seconda del tipo di materiali che stai confezionando, la tua linea potrebbe includere una riempitrice, un'aggraffatrice, una tappatrice, un'etichettatrice, un'incartonatrice, un pallettizzatore e forse anche più attrezzature. Il depalettizzatore stesso può anche essere integrato con uno svolgitore o un destrapper (o entrambi). Quando si cerca di aggiungere un depalettizzatore alla propria linea, prendere in considerazione il suo ingombro è una componente vitale del processo di acquisto.

Insieme ai pallettizzatori e alle incartonatrici, i depalettizzatori tendono ad essere una delle macchine più grandi lungo la linea di produzione. Un depalettizzatore medio può occupare da 600 a 650 piedi quadrati della superficie del pavimento (o, in altre parole, dal 4% all'8% dell'ingombro complessivo della linea). Tieni presente che lo spazio occupato dal depalettizzatore varia a seconda di quale si finisce per acquistare, ma in ogni caso, l'ingombro della macchina è una considerazione chiave quando si decide quale acquistare.

Lo spazio di lavoro disponibile attorno al depalettizzatore e la flessibilità dell'area circostante interfaccia uomo-macchina (HMI)Un'interfaccia uomo-macchina (HMI) è il cruscotto attraverso il quale un operatore interagisce con i sistemi o le apparecchiature di imballaggio. I moderni HMI possono offrire risorse per la formazione degli operatori, fornire promemoria per la manutenzione preventiva, assistere nella risoluzione dei malfunzionamenti della macchina e molto altro. sono anche fattori a cui prestare attenzione. Sebbene gran parte del processo di depalettizzazione sia automatizzato, gli operatori umani sono ancora coinvolti in una certa misura, in particolare attraverso la movimentazione dei pacchi. In molti casi, i carrelli elevatori devono essere in grado di girare attorno alla macchina per rimuovere i materiali pesanti come pallet, telai superiori e interfalde. Con una macchina modulare come BW Integrated Systems' Depalettizzatore Fortis Bulk, tende ad esserci molta più flessibilità di configurazione per un più facile accesso al pagliolo, ma senza un depalettizzatore come Fortis, l'accessibilità del carrello elevatore è più complicata. Se possibile, dovrebbe esserci anche ampio accesso per un operatore umano per interfacciarsi con l'HMI del depalettizzatore per effettuare regolazioni o eseguire cambi di formatoUn passaggio è il tempo di transizione dall'esecuzione di un articolo (o SKU) in un processo di produzione a un altro. Alcune macchine cambiano formato utilizzando il sistema delle "ricette", in cui i parametri per diversi prodotti vengono memorizzati e quindi inseriti nel database dei parametri della macchina. Ciò consente a una macchina confezionatrice di eseguire con precisione diversi pesi, dimensioni e volumi.. Assicurati di lavorare con il tuo produttore di apparecchiature originali (OEM)Nel settore dell'imballaggio, un produttore di apparecchiature originali (OEM) è l'azienda che produce i macchinari utilizzati per facilitare il processo di imballaggio. per conoscere tutte le opzioni di depalettizzazione disponibili in base allo spazio disponibile nell'impianto.

3. Cosa contribuisce ai tempi di inattività previsti e imprevisti?

Per quanto i CPG e gli OEM desiderino poterlo evitare, i tempi di inattività sono un elemento inevitabile del processo di confezionamento. C'è una distinzione, tuttavia, tra i tipi di fermo macchina che il tuo depalettizzatore può subire: tempi di fermo previsti e tempi di fermo imprevisti. Entrambi possono essere mitigati in una certa misura.

I tempi di inattività previsti consistono in procedure di routine che si verificano tra i carichi di container pallettizzati, il più comune dei quali è la movimentazione dei pacchi. I telai superiori, le interfalde e i pallet che tengono in posizione i contenitori di solito si accumulano sulla parte superiore del depalettizzatore quando i contenitori vengono scaricati e gli operatori in genere rimuovono il pagliolo tramite un carrello elevatore. Non c'è molto che i CPG possano fare per abbreviare questo processo, ma gli OEM stanno lavorando per progettare soluzioni innovative per la movimentazione dei pacchi. Per esempio, BW Integrated SystemsIl depalettizzatore Fortis consegna i materiali di pagliolo a livello del pavimento per una facile rimozione all'interno dell'ingombro del depalettizzatore esistente. Di conseguenza, il pagliolo può essere rimosso mentre la macchina continua a funzionare, evitando tempi di inattività. Opzioni come Fortis aiutano a ottimizzare l'efficienza del processo di confezionamento, offrendo le ultime innovazioni nella tecnologia di depalettizzazione.

I tempi di inattività imprevisti sono più difficili da controllare e tendono a essere causati da pallet non conformi alle specifiche. Pallet inclinati, pallet con contenitori mancanti o pallet con strati altrimenti di traverso possono causare inceppamenti e guasti all'interno della macchina, portando a tempi di fermo macchina potenzialmente lunghi e imprevisti. Tuttavia, ci sono alcune opzioni a cui prestare attenzione che possono alleviare questi problemi, una delle quali è la ricerca di un depalettizzatore che offra una maggiore tolleranza alla variabilità degli strati (ovvero, la capacità di continuare a funzionare nonostante la presenza di pallet o strati che non si trovano all'interno specifiche adeguate).

Un'altra possibilità per ridurre i tempi di inattività imprevisti consiste nel trovare una macchina con eccellenti metodi di messaggistica e rilevamento per rilevare i guasti il ​​prima possibile ed evitare che i problemi sfuggano al controllo. Quando si confrontano i depalettizzatori, assicurarsi di comprendere i metodi offerti da ognuno per contribuire a mitigare i tempi di inattività previsti e imprevisti e scegliere quello che meglio si adatta alle esigenze operative del proprio impianto di produzione.

4. Facilità di funzionamento

Cercare un depalettizzatore facile da usare può sembrare ovvio, ma ciò che è meno ovvio sono le caratteristiche da ricercare che rendono la macchina semplice da usare. La facilità di manutenzione è un aspetto da tenere in considerazione; c'è abbastanza spazio per pulire l'attrezzatura e verificare la presenza di danni? Il depalettizzatore offre un facile accesso ai componenti della macchina per la sostituzione e la lubrificazione? La macchina è impostata per un'interazione minima da parte dell'operatore? Il pagliolo deve essere portato via con un carrello elevatore o il depalettizzatore offre l'accesso a livello del pavimento per la rimozione del pagliolo? La facilità d'uso si presenta in molte forme, quindi assicuratevi di scegliere una macchina più adatta alla vostra struttura e al livello di esperienza dei vostri operatori.

La maggior parte del funzionamento della macchina avviene sull'HMI. Ci sono molti fattori da cercare per garantire che un'interfaccia macchina intelligente sia facile da usare: istruzioni video per cambi formato e attività di manutenzione preventiva, ordinazione di parti di ricambio sullo schermo, analisi e statistiche riguardanti la macchina efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE)L'efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE) è un approccio per misurare la produttività di produzione considerando tre fattori che incidono sulla produttività: qualità, prestazioni e disponibilità.e le guide alla diagnostica sono solo alcuni esempi di ciò che un HMI ha da offrire in termini di funzionamento intuitivo e semplice della macchina. Assicurati di lavorare con il tuo OEM per scoprire che tipo di funzionalità sono disponibili con gli HMI dei loro depallettizzatori.

5. Supporto post-vendita

Ultimo ma certamente non meno importante, è fondamentale acquistare un depalettizzatore da un OEM che offra un sistema di supporto post-vendita solido e completo. Tra sostituzione dell'operatore, aggiornamenti della macchina, aggiornamenti del software HMI e preoccupazioni operative più fluide, ci saranno sempre domande sul tuo depalettizzatore che richiederanno un supporto continuo. In qualità di azienda di imballaggi BW, BW Integrated Systems offre un supporto post-vendita a vita per l'intera gamma di attrezzature per l'imballaggio.

In caso di problemi con la configurazione iniziale della macchina, complicazioni di manutenzione in corso, domande sulla navigazione nell'HMI del depalettizzatore o problemi che portano a tempi di inattività prolungati, il tuo OEM dovrebbe essere sempre a disposizione per risolvere i tuoi problemi. Il produttore di cui selezioni la macchina dovrebbe anche essere in grado di assisterti con l'ordinazione di pezzi di ricambio e usura, nonché futuri aggiornamenti del tuo depalettizzatore (se le tue esigenze di produzione dovessero cambiare in futuro).

Pensieri di chiusura

L'acquisto di un depalettizzatore è un processo potenzialmente arduo con molte variabili, ma ciò non significa che devi affrontarlo impreparato. Assicurati di tenere conto delle capacità del contenitore di qualsiasi depalettizzatore che stai considerando e della quantità di spazio che la macchina occuperà sul tuo piano di produzione. Cerca un depalettizzatore che ti dia un certo grado di controllo sulla quantità di tempi di inattività che subirai e assicurati che quella macchina sia relativamente facile da usare. Infine, assicurati che l'OEM offra una buona rete di supporto post-vendita per rispondere alle tue preoccupazioni dopo il processo di acquisto. Se tieni a mente questi cinque fattori, ti ritroverai con un depalettizzatore che soddisferà sicuramente le esigenze della tua struttura per gli anni a venire.

Hai trovato utile questo contenuto? Questo è il primo di tre post di una serie sui depalettizzatori, quindi assicurati di tornare presto per saperne di più.


Eric Rolf

Eric Rolf

Eric Rohlf è il Product Manager per la pallettizzazione e la depalettizzazione per BW Integrated Systems. Vanta oltre 25 anni di esperienza nell'automazione industriale, nella robotica e nell'innovazione degli imballaggi BW Integrated Systems.

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