Introduzione
Per molte delle principali aziende di beni di largo consumo (CPG) di oggi, l'integrazione delle linee di confezionamento è diventata un investimento di routine, necessario per soddisfare le mutevoli esigenze del mercato e migliorare l'efficienza complessiva delle linee di produzione. Il successo relativo di un'integrazione di linea di confezionamento può essere determinato rispondendo "sì" a tre domande:
1. Il progetto è stato completato rispettando il budget? 2. La linea è entrata in funzione nei tempi previsti? 3. La linea funziona all'efficienza dichiarata?Per soddisfare tutti e tre questi requisiti è necessaria un'attenta pianificazione del progetto e una totale trasparenza tra voi e il vostro integratore. In questo articolo, vi suggeriremo cinque argomenti chiave da discutere con il vostro potenziale integratore di linee di confezionamento per garantire che l'integrazione venga completata nei tempi e nei costi previsti.
Perché la trasparenza è importante per le integrazioni della linea di confezionamento?
Prima di addentrarci negli argomenti, parliamo di trasparenza. La trasparenza è una componente fondamentale di qualsiasi rapporto fornitore/acquirente, indipendentemente dalla portata del progetto. È importante perché quando si investe denaro aziendale in un fornitore, non si acquistano solo attrezzature e servizi; si sta dicendo loro: "Mi fido di te e so che manterrai le promesse, che farai bella figura con il mio capo e che mi semplificherai il lavoro".
Quando si è responsabili della supervisione dell'integrazione di una linea di confezionamento, che spesso rappresenta un investimento multimilionario, l'importanza della trasparenza aumenta con ogni dollaro investito. L'impatto dell'integratore scelto, positivo o negativo, si farà sentire all'interno dell'organizzazione (e probabilmente anche nella carriera) per gli anni a venire. Avere una conversazione franca e trasparente con il potenziale integratore di linee di confezionamento è il primo passo da compiere per assicurarsi di prendere le decisioni giuste durante tutto il progetto.
I 5 principali argomenti di discussione sugli integratori di linee di confezionamento
Esperienza dell'integratore
Il modo più rapido per capire se il vostro integratore è trasparente riguardo alle proprie capacità è chiedere prove della sua esperienza. I casi di studio sono un ottimo punto di partenza. Chiedete al vostro integratore esempi di progetti di integrazione di linee di confezionamento simili a quelli che ha già realizzato, in modo da poter valutare la compatibilità delle sue soluzioni con il vostro progetto.
Dovresti anche chiedere referenze al potenziale integratore. Queste possono includere clienti precedenti, OEM, installatori o qualsiasi altro fornitore che abbia collaborato a stretto contatto con l'integratore. Poni a queste referenze domande approfondite sulla loro esperienza con l'integratore. Cosa hanno fatto bene? Il progetto si è svolto senza intoppi? In caso contrario, come ha reagito l'integratore alle difficoltà?
Forza finanziaria
Collaborare con un integratore di linee di confezionamento di grandi dimensioni e finanziariamente solido può essere utile per gestire il rischio finanziario. Tali integratori, tra cui BW Integrated Systems, offrono solitamente accordi di finanziamento flessibili che consentono di gestire agevolmente il flusso di cassa durante gli investimenti in nuove infrastrutture di confezionamento. Questo si rivela particolarmente utile in caso di imprevisti sconvolgimenti di mercato, come quelli causati dalla pandemia di COVID-19.
Inoltre, questi integratori possono sfruttare la propria esperienza finanziaria per guidarvi nel calcolo del ROI e nel superamento di altri ostacoli legati al finanziamento. Se già agiscono come vostri consulenti e analizzano le tendenze di mercato in relazione al vostro potenziale di investimento, potrebbero anche offrirsi di presentare questi risultati al management per vostro conto.
Gestione dell'OEM
Se non avete ancora instaurato rapporti con OEM adatti per la vostra integrazione, questa è un'ulteriore opportunità per affidarvi al vostro integratore. Dovrebbe essere in grado di consigliarvi OEM affidabili e idonei per il vostro progetto e, su richiesta, fornire esempi di successi ottenuti in progetti simili collaborando con tali OEM.
Indipendentemente da chi sceglie i produttori di apparecchiature originali (OEM), è sempre meglio adottare un approccio consultivo con l'integratore. Se avete già individuato gli OEM con cui desiderate collaborare, va bene lo stesso. Tuttavia, se obbligate un integratore a lavorare con fornitori che non conosce o di cui non si fida, è probabile che aumenti le proprie tariffe durante le negoziazioni contrattuali o apporti modifiche al contratto stesso per tutelarsi dai rischi.
I negoziati di contratto
Le rigide richieste contrattuali, tra cui scadenze stringenti, controllo totale sulla selezione dei fornitori OEM e l'obbligo per l'integratore di accettare clausole come "penali a carico del cliente", spesso fanno lievitare i costi. Questo perché gli integratori di linee di confezionamento esperti sanno che accettare tali richieste li espone a maggiori rischi.
Comprendere il proprio "profilo di rischio" è fondamentale anche quando si negozia un contratto con l'integratore. L'obiettivo è trovare il giusto equilibrio tra costi e rischi. Ciò richiede un'analisi approfondita delle risorse interne disponibili e della loro qualità. Siete in grado di gestire l'installazione in autonomia? Chi si occuperà della spedizione? Quali rischi comporta la gestione interna di queste fasi? Quali garanzie offre l'affidamento dell'incarico all'integratore?
Progettazione della linea di confezionamento
Infine, è importante discutere le considerazioni che guideranno il vostro integratore nella progettazione di una linea di confezionamento ottimizzata per il vostro specifico ambiente di produzione. Ciò richiederà un'analisi approfondita di diversi fattori, tra cui l'ingombro, le utenze, il flusso dei materiali e altro ancora. L'obiettivo dovrebbe essere quello di progettare una linea di confezionamento efficiente nell'utilizzo dello spazio, che ottimizzi la manodopera e, soprattutto, che sia efficiente dal punto di vista operativo.
Ad esempio, se si dispone di un impianto a flusso continuo, ovvero i materiali entrano da un lato dell'impianto e il prodotto viene spedito dall'altro, probabilmente sarà preferibile una linea di confezionamento in linea. Al contrario, se sia l'ingresso che l'uscita si trovano sullo stesso lato dell'edificio, probabilmente sarà più adatta una linea a forma di "U".
